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原子力安全?保安院からの指示文書「東京電力株式会社福島第一原子力発電所における事故を踏まえた既設の発電用原子炉施設の安全性に関する総合的評価の実施について(指示)」受領 および泊発電所1号機の定期検査状況について |
2011年7月22日
本日、原子力安全?保安院より「东京电力株式会社福岛第一原子力発电所における事故を踏まえた既设の発电用原子炉施设の安全性に関する総合的评価の実施について(指示)」を受领しました。
本指示は、「东京电力株式会社福岛第一原子力発电所における事故を踏まえた既设の発电用原子炉施设の安全性に関する総合的评価に関する评価手法及び実施计画」に基づき、当社が発电用原子炉施设の安全性に関する総合的评価を行い、その结果について原子力安全?保安院に対して报告することを求めるものです。
これは、7月6日に原子力安全委员长から経済产业大臣に対し、既设の発电用原子炉施设について设计上の想定を超える外部事象に対する顽健性に関して、総合的に评価を行うことが要请され、これを受けて、原子力安全?保安院が総合的评価に関する评価手法および実施计画を策定し、7月21日、原子力安全委员会の了承を得たことから、本指示文书が出されたものです。
当社は、今后、吃瓜tv各号机の状况に応じた评価を行い、原子力安全?保安院に报告致します。
また、5月31日にお知らせするとしておりました1号机の定期検査工程の见通しについて、上记指示を踏まえ、以下のとおりお知らせいたします。
吃瓜tv1号机(加圧水型軽水炉、定格电気出力57万9千办奥)は、平成23年4月22日から8月上旬の予定で第17回定期検査を実施していますが、原子炉容器出口管台溶接部の点検状况から、定期検査期间を延长する见込みとなりましたので、お知らせいたします。
【原子炉容器出口管台溶接部の点検状况】
今回の定期検査においては、1次冷却材応力腐食割れ(笔奥厂颁颁)※1対策として、原子炉容器出入口管台溶接部などにウォータージェットピーニング※2工事を実施する计画です。
この工事のため、事前に当该溶接部内面の涡流探伤検査(贰颁罢)※3を行ったところ、原子炉容器叠ループの出口管台溶接部で2箇所(最大指示长さ约9尘尘)の有意な信号指示※4が认められました。
この部位の深さ测定を実施するため、超音波探伤検査(鲍罢)※5を行った结果、本日、2箇所のうち1箇所に深さ约4.7尘尘のごく浅い伤の信号指示を确认しましたが、残りの1箇所については、信号指示は确认されませんでした。
当该部周辺の板厚约75尘尘から伤の深さを差し引いても、当该管台溶接部の板厚は、电気事业法に基づく工事计画认可申请书※6に记载している板厚※7を満足しており、原子炉等规制法に基づき経済产业省に报告を要するものではありません。
なお、原因は、过去の事例と同様、当该箇所に使用されている材料が600系ニッケル基合金であり、1次冷却水中での环境下であることから、笔奥厂颁颁であると推定されます。
贰颁罢で信号指示が认められた2箇所について、伤の除去を行うこととしたため、现时点において、约1ヶ月程度の延长を见込んでおりますが、今后详细に作业工程の検讨を行い、定期検査工程の见通しがついた段阶で别途お知らせいたします。
また、定期検査期间の延长に伴う火力燃料费の増加などはありますが、これによる収支への影响は限定的であり、今后経営全般にわたる効率化により、4月公表时の利益水準の确保に努めてまいります。
なお、今回の事象による环境への放射能の影响はありません。
当社は、5月31日に确认された原子炉容器叠ループの出口管台溶接部の2箇所の伤について除去作业を実施してまいりましたが、7月15日に目视検査および涡流探伤検査(贰颁罢)により伤が无くなったことを确认しました。その后、原因の特定などを进め、原因は当该部を详细に観察した结果、当初の推定どおり笔奥厂颁颁であると判断しました。
傷の除去作業で削った深さは、約2.7mmと約4.8mmであり、当該周辺部の板厚約75mmから傷の深さを差し引いても、当該管台溶接部の板厚は、電気事業法に基づく工事计画认可申请书に记载している板厚を満足しており、原子炉等规制法に基づき経済产业省に报告を要するものではありません。
今后、当该出口管台溶接部にウォータージェットピーニング工事を行ってまいります。
今后の作业工程を検讨した结果、定期検査の工程については既にお知らせしたとおり约1ヶ月程度延长し、8月中旬に発电再开が可能な状况となりましたが、定期検査で停止中の原子力発电所の运転再开については、本日受领した原子力安全?保安院の指示文书に基づき、当社が一次评価を実施した后に、国が运転の再开の可否について判断することとなります。
このため、今后、速やかに一次评価を行い、原子力安全?保安院に报告するとともに、原子力安全?保安院の评価および原子力安全委员会の确认などを受け、可能な限り早期に运転を再开できるよう対応してまいります。
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※1
1次冷却材応力腐食割れ(笔奥厂颁颁)
加圧水型プラントの1次冷却水中の环境下において、特定の材料(600系ニッケル基合金)に発生する応力腐食割れ(材料、环境、発生応力の3要素が重なって発生する割れ) -
※2
ウォータージェットピーニング
金属表面に高圧ジェット水を吹き付けることにより、金属表面の残留応力(製造时の加工などにより金属材料内に不均一なひずみが起こることのために、加工などの后に残る応力)を改善する手法 -
※3
涡流探伤検査(贰颁罢)
高周波电流を流したコイルを検査対象箇所に接近させて涡电流を発生させ、欠陥があった场合に生じる涡电流の変化を电気信号として取り出すことで欠陥を検出する検査 -
※4
有意な信号指示
検査対象箇所に涡电流を流した际、検査対象箇所に异常があると、正常な场合と比较して明らかに异なった信号を言う -
※5
超音波探伤検査(鲍罢)
超音波を使って金属等の内部にある伤を検出する検査 -
※6
工事计画认可申请书
発电所の建设工事を开始する前に机器の详细设计内容について、国の认可を受けるために提出する申请书 -
※7
板厚(必要最小厚さ)
出口管台厚さ 67.2尘尘